応用情報技術者 2013年 春期 午前2 問71
問題文
MRPの特徴はどれか。
選択肢
ア：顧客の注文を受けてから製品の生産を行う。
イ：作業指示票を利用して作業指示、運搬指示をする。
ウ：製品の開発、設計、生産準備を同時並行で行う。
エ：製品の基準生産計画を基に、部品の手配数量を算出する。（正解）
MRPの特徴はどれか。【午前2 解説】
要点まとめ
- 結論：MRPは基準生産計画を基に部品の手配数量を算出する生産管理手法です。
- 根拠：MRPは製品の需要予測や生産計画から必要な部品の数量と納期を計算し、効率的な資材調達を実現します。
- 差がつくポイント：顧客注文後の生産や作業指示票の利用、開発設計の同時並行はMRPの特徴ではなく、他の生産管理や開発手法に該当します。
正解の理由
選択肢エは「製品の基準生産計画を基に、部品の手配数量を算出する」とあり、これはMRP（Material Requirements Planning）の基本的な機能を正確に表しています。MRPは完成品の生産計画から逆算して必要な部品や材料の数量と納期を計算し、適切なタイミングで調達や生産を行うシステムです。
よくある誤解
MRPは顧客の注文を受けてから生産を開始する方式（受注生産）ではなく、あらかじめ立てた生産計画に基づいて部品手配を行います。作業指示票の利用や開発設計の同時並行はMRPの範囲外です。
解法ステップ
- MRPの基本概念を理解する（基準生産計画から部品手配を算出）。
- 選択肢の内容がMRPの特徴に合致しているか確認する。
- 顧客注文後の生産や作業指示票の利用はMRPの特徴ではないと判断する。
- 製品開発や設計の同時並行は別の手法（例：Concurrent Engineering）であることを認識する。
- 最もMRPの定義に合致する選択肢を選ぶ。
選択肢別の誤答解説
- ア：顧客の注文を受けてから生産するのは受注生産方式であり、MRPは基準生産計画に基づく計画生産です。
- イ：作業指示票を利用するのは生産管理の一部ですが、MRPの特徴ではなく、現場作業の指示方法に関する内容です。
- ウ：製品の開発、設計、生産準備を同時並行で行うのはConcurrent Engineering（同時並行設計）であり、MRPとは異なります。
- エ：基準生産計画を基に部品の手配数量を算出するのがMRPの本質であり、正解です。
補足コラム
MRPは1950年代にアメリカで開発され、製造業の資材管理を効率化するために広く普及しました。現在ではMRP IIやERPといったより高度な生産管理システムに発展しています。MRPは「何を」「いつ」「どれだけ」調達・生産すべきかを明確にする点が最大の特徴です。
FAQ
Q: MRPと受注生産の違いは何ですか？
A: MRPは基準生産計画に基づく計画生産で、受注生産は顧客注文後に生産を開始します。
A: MRPは基準生産計画に基づく計画生産で、受注生産は顧客注文後に生産を開始します。
Q: MRPはどのような業種で使われますか？
A: 主に製造業で部品や材料の調達・生産計画に利用されます。
A: 主に製造業で部品や材料の調達・生産計画に利用されます。
関連キーワード: MRP, 生産管理、資材所要量計画、基準生産計画、受注生産、Concurrent Engineering
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