ITパスポート 2009年 春期 問28

ジャストインタイム生産方式を説明したものはどれか【ITパスポート 解説】

正解の理由

解法ステップ

1. 問題文でキーワードを探す：「必要な物」「必要なとき」「必要な量」などの語句があるか確認。
2. 選択肢を照合する：そのまま同じ意味を持つ選択肢を探す。
3. 他の選択肢と対比する：受注生産や見込み生産など、意味が異なる語を見分ける。
4. 最も定義に一致するものを選ぶ（今回は エ）。

選択肢別の誤答解説

• ア: 1人又は数人の作業員が、生産の全工程を担当する方式
  • これはセル生産や多能工化に関する説明です。人の配置や作業形態に関する話で、ジャストインタイムの定義とは異なります。
• イ: 顧客からの注文を受けてから、生産を開始する方式（受注生産：make-to-order）
  • 受注生産は注文後に生産を始める方式で、在庫を持たない点は共通する部分もありますが、ジャストインタイムは「供給・生産のタイミング管理」や「必要量だけ」に重きがあります。イは「いつ始めるか」の説明で、ジャストインタイムの代表的定義ではありません。
• ウ: 生産開始時の計画に基づき、見込み数量を生産する方式（見込み生産：make-to-stock）
  • 需要予測（見込み）に基づいて大量に生産する方式です。ジャストインタイムは在庫削減を目指すため、見込み生産とは逆の考え方です。
• エ: 必要な物を、必要なときに、必要な量だけ生産する方式
  • 定義そのものです。選択肢の文言がジャストインタイムの基本原則を表しています。

よくある誤解

1. 「ジャストインタイム＝在庫ゼロ」と考える誤り
   • 目標は在庫削減ですが、完全にゼロにすることが常に可能・安全とは限りません。安全在庫や供給遅延への備えは必要です。
2. 「ジャストインタイム＝受注生産」と混同する
   • 受注生産は注文を受けてから作る方法です。JITは生産と供給のタイミング管理の哲学で、受注生産と似る場面もありますが同義ではありません。
3. 「どんな業種でもすぐ導入できる」と思う誤解
   • JITはサプライヤーの信頼性や物流の安定が前提です。変動が激しい業界や供給網が不安定な場合はリスクが大きくなります。

補足コラム

• 主なメリット：在庫コストの削減、作業のムダ（待ち時間・不要な搬送など）の排除、品質改善につながる管理の強化。
• 主なデメリット・リスク：供給停止や自然災害で生産が止まりやすい点、サプライヤーとの綿密な連携が必要な点。
• 代表的な運用ツール：カンバン（看板）方式。カンバンはカードや信号で「次に何を、どれだけ作るか」を伝える仕組みで、JITを実現する手段の一つです。
• 覚え方のコツ：「必要な物を、必要なときに、必要な量だけ」――このフレーズをそのまま覚えると試験では強いです。

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