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ITストラテジスト 2010年 午後101


卸売業者における物流センタの統合による業務改善に関する次の記述を読んで、設問1〜3に答えよ。

〔A社の現状〕  A社は、化粧品や日用品の卸売業者である。顧客は、ドラッグストア、スーパーなどの小売業者である。当初は、A社の所在地に物流センタを設置し、周辺の顧客への卸売業務を始めた。その後、顧客の出店拡大や自社の営業部員による新たな顧客獲得によって、営業地域を県単位に拡大していった。それに伴い、顧客への配送サービスを考慮し、各県に物流センタを展開してきた。現在では、一つの県の中に複数の物流センタを設置し、顧客へのサービス向上に努めている。  それぞれの物流センタには、自社で開発した在庫管理システムを導入しているが、物流センタ間のシステム連携は行っていない。在庫管理システムでは、商品の品目と数量を管理している。一方、本社には、顧客からの受注を管理する販売管理システムを導入している。営業部員は、顧客から注文を受けて、受注情報を販売管理システムに登録する。販売管理システムでは、1日分の受注情報をまとめて、顧客を担当するそれぞれの物流センタに送信する。販売管理システムと物流センタの在庫管理システムは連携していないので、現在はオンラインで在庫を確認することはできない。   〔物流センタ業務の現状〕  物流センタでは、受注情報に基づいて顧客ごとに出荷指示書を作成し、在庫を引き当て、商品を出荷している。  物流センタごとに各商品の安全在庫の基準値を設定し、それを下回った場合には、メーカーに補充発注を行い、安全在庫数量を確保している。安全在庫の基準値に余裕をもたせる物流センタもある。一方で、商品の品揃えが顧客に合わずに、欠品を起こすこともある。欠品時には、物流センタの責任者が近くにある複数の物流センタに問い合わせ、在庫があれば近隣の物流センタに配送してもらう。問合せ先にも在庫がなければ、顧客に欠品になっている旨を連絡する。  物流センタでは、出荷指示書に基づいて商品を出荷しているが、顧客への納品時に商品の品目や数量が誤っているというクレームを受けることがある。  顧客への配送は、運送会社に委託している。納品時刻は、顧客の要望に合わせて午前又は午後の時間帯で指定している。   〔顧客の要望〕  顧客からは、商品の出荷に関して、次の要望がある。  ・注文時に欠品が見込まれる場合には、その時に連絡してほしい。  ・化粧品は、前回のロットよりも古いロットの商品が出荷されることのないように、管理を行ってほしい。  顧客では、商品が納品されると、店頭やバックヤードで作業者が検品作業を行う。検品作業では、自社の発注伝票とA社の出荷伝票に基づいて、商品現物の品目と数量を確認する。検品作業の効率を改善するために、次の要望がある。  ・作業者のスケジュール管理を容易にするために、納品時刻を一定にしてほしい。  ・店頭での検品作業を、現物確認ではなく発注伝票と出荷伝票の突合せによる作業にし、作業負荷を軽減したい。   〔化粧品メーカーの要望〕  一方、A社の取引先である化粧品メーカーは、製品出荷後のトレーサビリティ管理の強化の要望をもっている。メーカーは、製造者としてのトレーサビリティ管理を導入しており、製品に製造ロット番号を付け、その履歴に出荷している。卸売業者への出荷までの製品情報は管理できているが、卸売業者から小売業者へ出荷した数量などの情報はない。消費者の商品への意識の高まりから、製品に問題が発生した場合には対応を急ぐ必要があるのに、対応範囲が特定できない。   〔物流業務の見直し〕  今回、メーカーや顧客の要望にも対応し、両者の満足度向上と、A社の競争力の強化を図るために、次の方針で物流業務の見直しを行うことにした。  ・各県に物流センタを展開してきたが、管理費が経営を圧迫してきたので、物流センタの統合及び外部への業務委託を行う。  今回の見直しでは、物流センタは、業務を委託する会社の設備を利用し、1か所に統合する計画である。また、自社の販売管理システムを改修し、業務委託先の在庫管理システムと接続して在庫情報を即時に参照できることを条件に追加した。  業務委託の検討を行う際に、倉庫業のB社と運輸業のC社に提案を求めた。両社の提案は次のとおりであった。   〔B社の提案〕  B社で運用している在庫管理システムを使用する。配送は、B社が契約している運輸業者に委託する。商品の在庫管理は、品目、数量、製造ロット番号で行い、A社と同じ方式で商品を補充する。商品の出荷管理は、製造ロット番号と出荷日付によって行い、出荷日付、納入先、製造ロット番号、数量の情報を保存する。B社が契約している運輸業者では、配車担当者が配送順と納品時刻を決定している。現状の午前又は午後の時間帯指定の配送は可能であるが、配車担当者のスキルによっては、納品時刻を一定にすることは困難である。   〔C社の提案〕  C社で運用している在庫管理システムを使用する。配送はC社の運輸部門が行う。運輸部門では、配送順や希望納品時刻を制約条件とするトラック配車計画システムを運用している。配車担当者のスキルによらず、適切な配車計画が作成でき、希望納品時刻どおりの配送が可能である。  なお、C社から提案された商品の在庫管理と出荷管理は、A社で評価した結果、B社と同等である。   〔物流に関する指標について〕  両社の提案では、物流センタの在庫管理と出荷管理の業務内容と受託する料金は同等であった。A社では、顧客の要求を実現できるC社の提案を採用することと決めた。C社と契約を結ぶ際に、物流品質の維持・向上を図るために、欠品、誤納品、メーカー返品不良などに関する物流指標を設けた。この指標の中でも、顧客の検品作業の改善に関する要望に対応するための指標を、特に重視した。

設問1物流センタの統合による物流業務の見直しについて、(1)、(2)に答えよ。

(1)商品の在庫数量の管理面で改善できることを、30字以内で述べよ。

模範解答

安全在庫を集約することで、在庫数量を削減できる。

解説

解答の論理構成

  1. 物流センタ数を減らす方針
    引用: 「“物流センタの統合及び外部への業務委託を行う。”」
    ― 複数拠点で分散管理していた在庫を1拠点にまとめる計画です。
  2. 現状の安全在庫の持ち方
    引用: 「“物流センタごとに各商品の安全在庫の基準値を設定し…安全在庫の基準値に余裕をもたせる物流センタもある。”」
    ― 各センタが独立して多めに安全在庫を置くため、同じ商品を重複保有するロスが発生しています。
  3. 統合による効果
    拠点が1か所になれば、個別センタ間で重複していた安全在庫を一元化できます。
    結果として「安全在庫を集約することで、在庫数量を削減できる」という結論になります。

誤りやすいポイント

  • 「欠品防止のため安全在庫は増える」と誤解し、統合でも在庫削減と結び付けられない。
  • 「ロット管理が追加されるから在庫は増える」と読み違え、統合効果を見落とす。
  • 統合=輸送距離増加に気を取られ、在庫数量の評価を忘れる。

FAQ

Q: 安全在庫の削減で欠品リスクは高まらないのですか?
A: 統合により在庫プールが大きくなり、需要変動を拠点間で融通する必要がなくなるため、同じサービスレベルで安全在庫総量を下げられます。
Q: ロット番号管理が追加されても在庫削減効果は変わりませんか?
A: はい。ロット管理はトレーサビリティ向上が目的で、統合による安全在庫の重複解消とは別次元です。適切にロット別在庫を可視化すれば削減効果は維持されます。
Q: 受注の即時在庫照会が始まることも、削減に寄与しますか?
A: 在庫可視化が進むことで補充発注のタイミング精度が上がり、結果として在庫最適化がさらに進みます。統合と合わせて効果が高まります。

関連キーワード: 安全在庫, 在庫集約, トレーサビリティ, 配車計画, 補充発注

設問1物流センタの統合による物流業務の見直しについて、(1)、(2)に答えよ。

(2)顧客へ出荷する商品の管理面で改善できることを、30字以内で述べよ。

模範解答

製造ロット番号を活用し、ロット番号順に出荷する。

解説

解答の論理構成

  1. 顧客の明確な要望
    • 【問題文】「化粧品は、前回のロットよりも古いロットの商品が出荷されることのないように、管理を行ってほしい。」
      ⇒ “ロット順での出荷” が求められています。
  2. 業務委託先が提供する機能
    • 【問題文】「商品の在庫管理は、品目、数量、製造ロット番号で行い」
    • 【問題文】「商品の出荷管理は、製造ロット番号と出荷日付によって行い」
      ⇒ 製造ロット番号をキーにした在庫・出荷管理が可能です。
  3. 改善策の導出
    • ロット番号を在庫管理だけでなく出荷優先順位にも利用すれば、「古いロット→新しいロット」の順で出荷できます。
    • これにより顧客要望とメーカーのトレーサビリティ強化の両方を満たします。
  4. 以上より、模範解答「製造ロット番号を活用し、ロット番号順に出荷する。」が妥当です。

誤りやすいポイント

  • 「先入れ先出し」という言葉だけを書き、製造ロット番号に触れない。
  • 配送時刻の平準化や欠品防止を答えてしまい、顧客要望の核心(ロット順管理)から外れる。
  • 「数量管理の精度向上」など抽象的すぎて具体策が伝わらない。

FAQ

Q: 製造ロット番号を活用すると、どのようにトレーサビリティが向上しますか?
A: 出荷履歴に「製造ロット番号」「納入先」「数量」を紐付けることで、問題発生時に対象ロットと納品先を即時特定できます。
Q: 先入先出し(FIFO)とロット番号順出荷は同じ意味ですか?
A: 多くの場合は一致しますが、FIFO は“入庫日”基準、ロット番号順出荷は“製造ロット”基準です。ロット番号が製造順に付番されていれば同義になります。
Q: ロット番号順出荷を実現するためにシステム改修は必要ですか?
A: 業務委託先システムが「製造ロット番号で在庫・出荷管理」機能を備えているので、大きな改修は不要ですが、販売管理側でロット情報を扱う項目追加が必要になる場合があります。

関連キーワード: 在庫管理, 先入先出, ロットトレーサビリティ, 出荷管理

設問2物流センタの業務委託について、(1)、(2)に答えよ。

(1)業務委託先をB社ではなく、C社に決定した理由を、20字以内で述べよ。

模範解答

納品時刻を一定にできるから

解説

解答の論理構成

  1. 顧客の要求確認
    • 【問題文】には「納品時刻を一定にしてほしい。」という顧客要望が明記されています。
      引用:「・作業者のスケジュール管理を容易にするために、納品時刻を一定にしてほしい。」
  2. 各社提案の比較
    • B社提案
      引用:「配車担当者のスキルによっては、納品時刻を一定にすることは困難である。」
      ⇒ 人に依存し、要望を満たせない可能性がある。
    • C社提案
      引用:「配送順や希望納品時刻を制約条件とするトラック配車計画システムを運用している。…希望納品時刻どおりの配送が可能である。」
      ⇒ システム化により、担当者のスキルに左右されず要望を満たす。
  3. 決定理由の導出
    • 顧客要望を唯一確実に満たせるのはC社。
    • よって設問の答えは「納品時刻を一定にできるから」となる。

誤りやすいポイント

  • 「午前又は午後の時間帯指定が可能」を“納品時刻が一定”と誤解しB社を選ぶ。
  • 在庫管理やロット管理が同等であることを見落とし、差がない部分を理由に挙げてしまう。
  • 「希望納品時刻どおり」と「納品時刻を一定」を結び付けられず、顧客要望との対応付けが不十分になる。

FAQ

Q: B社も午前・午後指定が可能なのに、なぜ不可と判断するのですか?
A: 午前・午後の大まかな帯は守れても、顧客は「納品時刻を一定」にしたいと要望しています。B社は担当者のスキル次第で一定にできないと明言しているため要件を満たしません。
Q: 在庫管理やロット管理が選定理由にならないのはなぜ?
A: 【問題文】に「C社から提案された商品の在庫管理と出荷管理は、A社で評価した結果、B社と同等である。」とあり、両社間で差がないと明示されているためです。
Q: 「トラック配車計画システム」があるとなぜ時刻が一定になるのですか?
A: システムが配送順・希望納品時刻を制約条件として自動最適化するため、人の勘や経験に左右されず安定した納品時刻を確保できるからです。

関連キーワード: 配車計画, 物流品質, トレーサビリティ, 欠品防止

設問2物流センタの業務委託について、(1)、(2)に答えよ。

(2)検品作業に関する顧客の要望に対応するために、物流品質に関して特に重視すべき指標を答えよ。

模範解答

誤納品の発生件数

解説

解答の論理構成

  1. 検品作業を軽減したいという顧客の狙い
    【問題文】には
    「・店頭での検品作業を、現物確認ではなく発注伝票と出荷伝票の突合せによる作業にし、作業負荷を軽減したい。」
    とあります。現物を開封せずに伝票同士の突合せだけで済ませるには、届いた商品が伝票の内容と完全に一致していなければなりません。
  2. 現状の課題=品目・数量違いのクレーム
    同じく【問題文】で
    「顧客への納品時に商品の品目や数量が誤っているというクレームを受けることがある。」
    と明記されています。ここが突合せ検品の障害になっているポイントです。
  3. 物流指標の候補と選択条件
    A社はC社と契約する際に、
    「欠品、誤納品、メーカー返品不良などに関する物流指標を設けた。」
    と記載されています。そして
    「顧客の検品作業の改善に関する要望に対応するための指標を、特に重視した。」
    と続きます。不一致をなくすことで検品を簡素化するという要望に最も直結するのは「誤納品」です。
  4. 結論
    よって、特に重視すべき指標は
    「誤納品の発生件数」
    となります。

誤りやすいポイント

  • 欠品と誤納品の取り違え
    欠品は「注文したが届かない」ケースで、伝票突合せだけの検品を阻害する最大要因は「届いたが品目・数量が違う=誤納品」です。
  • トレーサビリティ強化を理由に「製造ロット誤り」を選択
    メーカー要望と顧客要望を混同すると失点します。設問は「検品作業の改善」にフォーカスしています。
  • 物流指標=KPIと考え「納品時間遵守率」を選択
    納品時刻一定化はスケジュール管理の要望であり、検品負荷軽減の要ではありません。

FAQ

Q: 「欠品率」も顧客満足度に影響しますが、なぜ選ばないのですか?
A: 設問が求めるのは「検品作業に関する要望」への対応指標です。欠品は注文段階または納品量に関する課題であり、伝票突合せ検品を成立させる条件は「誤納品ゼロ」です。
Q: 物流指標は具体的に数値目標も設定すべきですか?
A: 実務では“件数”や“率”に対して目標値(例:0.01%以下)を設定しますが、設問では「何を重視するか」を答えれば十分です。
Q: 「返品率」や「不良品率」は検品負荷とは無関係ですか?
A: 検品負荷の観点では関係が薄いです。不良や返品は品質保証面の指標であり、伝票突合せによる簡易検品の阻害要素は「誤納品」です。

関連キーワード: 誤納品, トレーサビリティ, 在庫管理, 配車計画, 安全在庫

設問3A社がメーカと顧客の満足度を向上させるためにシステムを活用して行うべきことについて、(1)、(2)に答えよ。

(1)メーカの要望にこたえるために行うべきことを、40字以内で述べよ。

模範解答

商品の出荷日付、納入先、製造ロット番号、数量の情報を提供する。

解説

解答の論理構成

  1. メーカ側の課題
    • 【問題文】には「卸売業者から小売業者へ出荷した数量などの情報はない」とあり、メーカーは出荷後の流通過程を把握できていません。
  2. 要望の具体化
    • メーカーは「製造ロット番号」を用いた「トレーサビリティ管理の強化」を求めています(原文引用)。
  3. A社が持つ情報
    • C社提案では「出荷日付、納入先、製造ロット番号、数量の情報を保存する」と明記されています。
  4. 情報提供の必要性
    • この4項目をメーカーへフィードバックすれば、ロット単位で流通履歴をたどれるため、問題発生時の迅速なリコール範囲特定が可能になります。
  5. よって解答は「商品の出荷日付、納入先、製造ロット番号、数量の情報を提供する。」となります。

誤りやすいポイント

  • 「品目・数量」だけではロット追跡できず要望を満たさない点を見落とす。
  • C社提案の「保存する情報」がそのままメーカーに渡すべき項目であることに気付かず、余計な項目(単価など)を追加してしまう。
  • 欠品防止や納品時刻の均一化と混同し、顧客向け施策を書いてしまう。

FAQ

Q: なぜ「出荷日付」まで必要なのですか?
A: 製造ロット番号が同じでも複数回に分けて出荷される場合があります。日付を組み合わせることで、いつ・どこへ・どれだけ流れたかを正確に追跡できます。
Q: 「品目」の記載は不要ですか?
A: メーカーは自社製品をロット単位で管理しているため、ロット番号で品目が一意に特定できます。問題文の提案情報にも「品目」を含めずに履歴を保存するとあります。
Q: 出荷情報はどのように連携すべきでしょうか?
A: API や EDI などのオンライン連携により、自動かつ即時にメーカーへデータを送信すると、リコール対応スピードがさらに向上します。

関連キーワード: トレーサビリティ, 製造ロット番号, 出荷情報, 在庫管理システム, 情報連携

設問3A社がメーカと顧客の満足度を向上させるためにシステムを活用して行うべきことについて、(1)、(2)に答えよ。

(2)顧客からの注文時の要望にこたえるために行うべきことを、40字以内で述べよ。

模範解答

注文を受けた時に商品の在庫状況を確認し、欠品の場合は連絡する。

解説

解答の論理構成

  1. 顧客のニーズ把握
    • 【問題文】には、顧客要望として
      「・注文時に欠品が見込まれる場合には、その時に連絡してほしい。」
      と明記されています。まずこの要求を満たす必要があります。
  2. 現状の課題確認
    • しかし現状では、
      「販売管理システムと物流センタの在庫管理システムは連携していないので、現在はオンラインで在庫を確認することはできない。」
      ため、営業部員は受注時に在庫を把握できず、欠品連絡も不可能です。
  3. 方針決定
    • 物流業務見直しの方針として、
      「販売管理システムを改修し、業務委託先の在庫管理システムと接続して在庫情報を即時に参照できることを条件に追加した。」
      とあります。つまり受注入力時にリアルタイムで在庫が照会可能になります。
  4. 導出される具体的施策
    • 受注時に在庫照会→不足判定→欠品見込み即時連絡、という一連のフローを実装することで顧客要望を充足できます。
  5. 以上より模範解答
    「注文を受けた時に商品の在庫状況を確認し、欠品の場合は連絡する。」
    が妥当となります。

誤りやすいポイント

  • 欠品連絡を「出荷段階で行う」と誤解し、受注時点の要望であることを見落とす。
  • 安全在庫や補充発注の見直しを答えてしまい、顧客への即時連絡という視点が欠落する。
  • システム連携の記述を忘れ、単に「電話で確認する」など人手対応のみを書く。
  • 顧客要望に含まれる他の項目(ロット管理や納品時刻)と混同し、答えが分散する。

FAQ

Q: 在庫照会は販売管理システム側だけで完結できますか?
A: いいえ。【問題文】のとおり在庫は委託先システムに保管されるため、「販売管理システムと接続して在庫情報を即時に参照」できるインタフェース実装が前提です。
Q: 欠品見込みの判定はリアルタイム在庫だけで十分ですか?
A: 基本的には受注時点在庫で判定しますが、将来の入荷予定を加味したアラート設定を行うと、顧客への代替提案や納期回答の精度が向上します。
Q: ロット管理の要望とは別対応ですか?
A: はい。本設問は「注文時に欠品が見込まれる場合」の要望への対応が論点で、ロット順出荷は別の要件として在庫管理・出荷管理側で扱います。

関連キーワード: 在庫照会, 欠品通知, システム連携, リアルタイムデータ, 顧客満足
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