応用情報技術者 2015年 春期 午前2 問72
問題文
“かんばん方式”を説明したものはどれか。
選択肢
ア：各作業の効率を向上させるために、仕様が統一された部品、半製品を調達する。
イ：効率よく部品調達を行うために、関連会社から部品を調達する。
ウ：中間在庫を極力減らすために、生産ラインにおいて、後工程が自工程の生産に合わせて、必要な部品を前工程から調達する。（正解）
エ：より品質の高い部品を調達するために、部品の納入指定業者を複数定め、競争入札で部品を調達する。
“かんばん方式”を説明したものはどれか【午前2 解説】
要点まとめ
- 結論：かんばん方式は後工程が前工程に必要な部品を必要な量だけ引き取ることで中間在庫を減らす生産管理手法です。
- 根拠：生産ラインの流れをスムーズにし、無駄な在庫や過剰生産を防ぐために「引き取り生産」を実現します。
- 差がつくポイント：かんばん方式は「後工程が前工程から必要なものを引き取る」点が特徴で、単なる部品調達や品質管理とは異なります。
正解の理由
選択肢ウは「中間在庫を極力減らすために、生産ラインにおいて、後工程が自工程の生産に合わせて、必要な部品を前工程から調達する」とあり、かんばん方式の本質である「後工程が前工程の生産に合わせて必要なものを引き取る」仕組みを正確に表しています。これにより在庫削減と効率的な生産が可能となります。
よくある誤解
かんばん方式は単に部品を効率よく調達する方法ではなく、在庫削減と生産の流れを最適化するための「引き取り生産」方式です。調達先の選定や部品の仕様統一は別の管理手法に該当します。
解法ステップ
- 問題文の「かんばん方式」の特徴を思い出す。
- かんばん方式は「後工程が前工程から必要なものを引き取る」ことを確認。
- 各選択肢の内容を「引き取り生産」の観点で比較。
- 在庫削減と生産調整に関する説明がある選択肢を選ぶ。
- 選択肢ウがかんばん方式の説明として最も適切と判断。
選択肢別の誤答解説
- ア：仕様統一による効率化は標準化の話で、かんばん方式の本質ではありません。
- イ：関連会社からの調達は調達戦略の一つであり、かんばん方式の説明ではありません。
- ウ：正解。後工程が前工程から必要な部品を引き取ることで在庫を減らす方式を正しく説明。
- エ：複数業者の競争入札は品質管理やコスト削減の手法で、かんばん方式とは異なります。
補足コラム
かんばん方式はトヨタ生産方式の中核をなす手法で、「ジャストインタイム（JIT）」生産の実現に寄与します。かんばんカードを使って生産指示や部品の引き取りを管理し、無駄な在庫や過剰生産を防ぎます。これにより生産効率と品質が向上します。
FAQ
Q: かんばん方式とジャストインタイムの違いは何ですか？
A: かんばん方式はジャストインタイム生産を実現するための具体的な管理手法の一つで、部品の引き取りをカードで管理します。
A: かんばん方式はジャストインタイム生産を実現するための具体的な管理手法の一つで、部品の引き取りをカードで管理します。
Q: かんばん方式はどのように在庫削減に貢献しますか？
A: 後工程が必要な分だけ前工程から部品を引き取るため、過剰な中間在庫を持たずに済みます。
A: 後工程が必要な分だけ前工程から部品を引き取るため、過剰な中間在庫を持たずに済みます。
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